本目錄是揚州志力電氣科技有限公司為您精選的管狀電加熱器產(chǎn)品，歡迎您該產(chǎn)品的詳細信息！管狀電加熱器的種類有很多，不同的應用也會有細微的差別，本公司為您提供的解決方案。本著用戶的宗旨，揚州志力公司積極做好售前、售中、售后服務，我們鄭重承諾：用心做產(chǎn)品、滿意在服務。

HRY5-220V4KW型護套式管狀電加熱器用于液壓，潤滑裝置加熱液壓和潤滑油，也可用于加熱無腐蝕性的氣體或液體。

HRY5-220V4KW型護套式管狀電加熱器主要技術(shù)參數(shù)：

額定電壓：      單相220V    三相380V

表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

傳熱溫度：      ≤３００℃

工作介質(zhì)：      礦物油

工作壓力：      ≤0.8Mpa

加熱器安裝孔： ≥φ114mm

注：選用時應根據(jù)加熱介質(zhì)的實際情況及設備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時配電控制箱至電加熱器應用合適的高溫導線連接。

SRY6-4.5.6.7型電加熱器組件一覽表

日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后（根據(jù)用戶使用情況），應擰下點火塞清理積碳，如點火塞絲燒斷，應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多，引起熱效率降低時，應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時，請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔，周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況，定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障，應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護，自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試，用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)微動開關(guān)失靈或損壞，請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機，正常情況下，使用5000小時不需要維修，如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時，應予以檢修，檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況，必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間，請定期啟動4——5次，每次運行約5分鐘，確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

產(chǎn)品介紹

1、本電加熱器有加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達到防爆標志dIICT4.防護等級ＩＰ６５系列標準的要求。

２、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接，將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，更換一個新的加熱芯子即可，維修方便。

３、在設計時應考慮護套與熱加油液接觸面積，使油液不會因加熱溫度過高而局部碳化，該型號加熱器只適用于導熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內(nèi)加熱使用。

加熱器的注意事項

1、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對濕度不大于95%，無爆性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）

B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆事故。

6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。